Σε βιομηχανικές εφαρμογές, πολλοί χρήστες εστιάζουν κυρίως σε παραμέτρους όπως το εύρος μέτρησης, η ακρίβεια και τα σήματα εξόδου κατά την επιλογή ενός πομπού πίεσης, ενώ παραβλέπουν τις ειδικές απαιτήσεις που επιβάλλουν ορισμένα μέσα διεργασίας στα βρεγμένα υλικά και στις διαδικασίες κατασκευής. Στην πραγματικότητα, για απαιτητικές εφαρμογές που περιλαμβάνουν παραγωγή οξυγόνου, υδρογόνου, υπεροξειδίου του υδρογόνου, χλωρίου, ακετυλενίου και μπαταρίας λιθίου, η επιλογή μόνο του κατάλληλου υγρού υλικού συχνά δεν είναι επαρκής. Ενδέχεται να απαιτούνται πρόσθετες επεξεργασίες διεργασιών, όπως καθαρισμός οξυγόνου,-επιχρυσωμένα διαφράγματα, κατασκευή χωρίς χαλκό- και ψευδάργυρο-και υγρά αδρανούς πλήρωσης για να διασφαλιστεί η ασφαλής λειτουργία και η μακροπρόθεσμη αξιοπιστία των μετρήσεων.
Γιατί οι πομποί πίεσης απαιτούν καθαρισμό οξυγόνου για ισχυρά οξειδωτικά μέσα;
Για εφαρμογές που περιλαμβάνουν οξυγόνο, υγρό οξυγόνο (LOX), οξυγόνο υψηλής-πίεσης και οξυγόνο υψηλής-καθαρότητας, όλα τα βρεγμένα μέρη τουπομπός πίεσηςπρέπει να υποβληθούν σε αυστηρές διαδικασίες καθαρισμού και απολίπανσης χωρίς λάδι-. Υπολειμματικά λάδια, γράσα ή οργανικοί ρύποι μπορεί να αντιδράσουν βίαια σε περιβάλλοντα-πλούσια σε οξυγόνο, προκαλώντας δυνητικά καύση ή ακόμα και εκρήξεις.
Εκτός από την υπηρεσία οξυγόνου, ο καθαρισμός οξυγόνου απαιτείται συνήθως για άλλα ισχυρά οξειδωτικά μέσα, όπως υγρό χλώριο, αέριο χλώριο, υποξείδιο του αζώτου, υπεροξείδιο του υδρογόνου υψηλής-συγκέντρωσης, υπερμαγγανικό κάλιο και όζον. Επιπλέον, στις βιομηχανίες ημιαγωγών και ηλεκτρονικών ειδών, αέρια υψηλής{2}καθαρότητας όπως το υδρογόνο, το υδροφθόριο, το σιλάνιο και η αμμωνία απαιτούν εξαιρετικά υψηλά πρότυπα καθαριότητας, καθιστώντας τον καθαρισμό με οξυγόνο και τον έλεγχο της μόλυνσης απαραίτητο.
Επεξεργασία απολίπανσης για πομπούς διαφορικής πίεσης και πομπούς πίεσης
Γιατί χρησιμοποιούνται επίχρυσα διαφράγματα-σε εφαρμογές υδρογόνου υψηλής-πίεσης;
Τα μόρια υδρογόνου έχουν εξαιρετική ικανότητα να διαπερνούν μεταλλικά υλικά. Υπό συνθήκες υψηλής-πίεσης και υψηλής- θερμοκρασίας, το υδρογόνο μπορεί να διεισδύσει στα υλικά του διαφράγματος και να προκαλέσει ευθραυστότητα του υδρογόνου, επηρεάζοντας αρνητικά τη διάρκεια ζωής και τη σταθερότητα των πομπών πίεσης.
Για αυτόν τον λόγο, τα επιχρυσωμένα διαφράγματα απομόνωσης{0}}χρησιμοποιούνται συνήθως σε συστήματα παραγωγής υδρογόνου, μονάδες υδρογόνωσης, εγκαταστάσεις αποθήκευσης υδρογόνου και σταθμούς ανεφοδιασμού υδρογόνου. Το στρώμα χρυσού μειώνει σημαντικά τη διείσδυση του υδρογόνου, βελτιώνοντας την ανθεκτικότητα του διαφράγματος και εξασφαλίζοντας μακροπρόθεσμη-σταθερότητα μέτρησης σε εφαρμογές υπηρεσιών υδρογόνου.
Το διάφραγμα του αισθητήρα είναι-επιχρυσωμένο
Ποια είναι τα πλεονεκτήματα των πομπών πίεσης με επίστρωση PTFE- για παχύρρευστα μέσα;
Κατά τη μέτρηση παχύρρευστων μέσων όπως ρητίνες, κόλλες, λάσπη, ιλύς και ορισμένα τρόφιμα και χημικά προϊόντα, το υλικό διεργασίας συχνά προσκολλάται στην επιφάνεια του διαφράγματος. Αυτή η συσσώρευση μπορεί να προκαλέσει πιο αργούς χρόνους απόκρισης και μειωμένη ακρίβεια μέτρησης.
Για την αντιμετώπιση αυτών των προκλήσεων, μπορούν να εφαρμοστούν επιστρώσεις PTFE (πολυτετραφθοροαιθυλένιο) στην επιφάνεια του διαφράγματος. Το PTFE παρέχει εξαιρετικές ιδιότητες που δεν κολλάνε και στη διάβρωση-, συμβάλλοντας στην ελαχιστοποίηση της συσσώρευσης υλικού, στη βελτίωση της αξιοπιστίας των μετρήσεων και στη μείωση της συχνότητας συντήρησης.
Γιατί συνιστώνται επιστρώσεις διαμαντιών-όπως άνθρακα (DLC) για λειαντικά μέσα;
Πολλές βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένης της εξόρυξης, της μεταλλουργίας, της χημικής επεξεργασίας άνθρακα και της κατασκευής υλικών μπαταριών, χειρίζονται μέσα που περιέχουν μεγάλες ποσότητες στερεών σωματιδίων. Παραδείγματα περιλαμβάνουν πολτούς ορυκτών, σκόνες άνθρακα, πολτούς τσιμέντου, πολτούς πυριτίου και πολτούς ηλεκτροδίων μπαταρίας λιθίου.
Η συνεχής διάβρωση σωματιδίων μπορεί να προκαλέσει σοβαρή φθορά στα διαφράγματα απομόνωσης και να μειώσει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του πομπού. Σε αυτές τις εφαρμογές, μπορούν να εφαρμοστούν επιστρώσεις Diamond-Like Carbon (DLC) για να αυξηθεί η σκληρότητα της επιφάνειας και η αντοχή στη φθορά, βελτιώνοντας σημαντικά την προστασία έναντι τριβής.
Ποια μέσα απαιτούν κατασκευή χωρίς χαλκό-ελεύθερο και ψευδάργυρο-;
Ορισμένα μέσα διεργασίας απαιτούν όλα τα βρεγμένα μέρη να είναι απαλλαγμένα από χαλκό και ψευδάργυρο-υλικά.
Στην υπηρεσία αμμωνίας, συμπεριλαμβανομένου του νερού αμμωνίας, της υγρής αμμωνίας και του αερίου αμμωνίας, ο χαλκός μπορεί να αντιδράσει με την αμμωνία και να επιταχύνει τη διάβρωση, αυξάνοντας τον κίνδυνο διαρροής. Η υπηρεσία ακετυλενίου είναι ακόμη πιο κρίσιμη, καθώς ο χαλκός μπορεί να αντιδράσει με το ακετυλένιο για να σχηματίσει ακετυλίδιο χαλκού, μια εξαιρετικά ασταθή εκρηκτική ένωση που μπορεί να εκραγεί υπό μικρές δονήσεις ή κρούσεις.
Επιπλέον, οι εφαρμογές οξυγόνου, υδρόθειου, οξειδίου του αιθυλενίου, φωσγένιου και υψηλής συγκέντρωσης υπεροξειδίου του υδρογόνου συχνά απαιτούν κατασκευή χωρίς χαλκό-και ψευδάργυρο-. Στην υπηρεσία υπεροξειδίου του υδρογόνου, ο χαλκός και ο ψευδάργυρος μπορούν να καταλύσουν την ταχεία αποσύνθεση, δημιουργώντας οξυγόνο και θερμότητα, γεγονός που μπορεί να δημιουργήσει σημαντικούς κινδύνους για την ασφάλεια.
Η βιομηχανία μπαταριών λιθίου καθορίζει επίσης όλο και περισσότερο απαιτήσεις χωρίς χαλκό-και χωρίς ψευδάργυρο-. Ο κύριος λόγος είναι η πρόληψη της μόλυνσης από ίχνη μετάλλων, η οποία μπορεί να προάγει το σχηματισμό δενδρίτη κατά τη διάρκεια των κύκλων φόρτισης της μπαταρίας, οδηγώντας δυνητικά σε ζημιά στον διαχωριστή, εσωτερικά βραχυκυκλώματα, θερμική διαφυγή και κινδύνους πυρκαγιάς.
Πότε ένας πομπός πίεσης στεγανοποιητικού διαφράγματος απαιτεί υγρό αδρανούς πλήρωσης;
Για τους πομπούς πίεσης στεγανοποιητικού διαφράγματος, η επιλογή του υγρού πλήρωσης είναι κρίσιμη για-μακροπρόθεσμη απόδοση και τη χημική συμβατότητα.
Όταν τα μέσα διεργασίας είναι έντονα οξειδωτικά, εξαιρετικά διαβρωτικά ή ασύμβατα με τα συμβατικά λάδια σιλικόνης, απαιτούνται γενικά αδρανή υγρά πλήρωσης. Τυπικές εφαρμογές περιλαμβάνουν υπεροξείδιο του υδρογόνου, υποχλωριώδες νάτριο, διαλύματα χλωρίνης, αέριο χλώριο, υγρό χλώριο, υγρό χλώριο και συμπυκνωμένο νιτρικό οξύ.
Ομοίως, τα υλικά υψηλής-πίεσης, το υγρό οξυγόνο και το φθόριο-που περιέχουν χημικές ουσίες όπως υδροφθορικό οξύ, φθοροβορικό οξύ, τριφθοριούχο βόριο και άλλα μέσα που περιέχουν φθόριο- συχνά απαιτούν εξειδικευμένα υγρά αδρανούς πλήρωσης. Σε πολλές περιπτώσεις, τα υγρά πλήρωσης υπερφθοροπολυαιθέρα (PFPE) επιλέγονται για να διασφαλιστεί η μακροπρόθεσμη αξιοπιστία και η χημική σταθερότητα του συστήματος στεγανοποίησης διαφράγματος.
Περίληψη: Επιλογή της σωστής επεξεργασίας ειδικής διεργασίας για πομπούς πίεσης
Πομπός πίεσηςΗ επιλογή περιλαμβάνει πολλά περισσότερα από την επιλογή του κατάλληλου εύρους μέτρησης και ακρίβειας. Εξίσου σημαντική είναι η διασφάλιση της συμβατότητας μεταξύ του οργάνου και του μέσου διεργασίας. Για δύσκολες εφαρμογές που περιλαμβάνουν υλικά μπαταρίας οξυγόνου, υδρογόνου, υπεροξειδίου του υδρογόνου, χλωρίου, ακετυλενίου και λιθίου, ειδικές επεξεργασίες διεργασιών όπως καθαρισμός οξυγόνου,-επιχρυσωμένα διαφράγματα, επιστρώσεις PTFE, επιστρώσεις DLC, χαλκό-ελεύθερο και ψευδάργυρο σε σύστημα κατασκευής και ασφάλειας{4} απόδοση.
Η επιλογή της κατάλληλης διαμόρφωσης ειδικής διαδικασίας έχει συχνά μεγαλύτερο αντίκτυπο στη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία-από την επιλογή ενός πομπού υψηλότερης κατηγορίας ακρίβειας. Η σωστή μηχανική εφαρμογών εξασφαλίζει ασφαλή, σταθερή και αξιόπιστη λειτουργία καθ' όλη τη διάρκεια ζωής του οργάνου.
