Ως κρίσιμη συσκευή μέτρησης στον τομέα της βιομηχανικής αυτοματοποίησης, η αξιοπιστία της απόδοσης τουπομποί επιπέδουεπηρεάζει άμεσα την ασφάλεια και την αποδοτικότητα της παραγωγής . για να διασφαλιστεί ότι η απόδοση σφράγισης των πομπών επιπέδων πληροί τα πρότυπα, τα συστήματα ανίχνευσης διαρροών υψηλής ακρίβειας απαιτούνται για αυστηρές δοκιμές . Αυτό το άρθρο επεξεργάζεται τις αρχές του σχεδιασμού, τη δομική σύνθεση και τις βασικές τεχνολογίες της δοκιμής για το σύστημα διαρροής {3} την εστίαση της εφαρμογής της εφαρμογής της εφαρμογής των διαφορικών πιέσεων {3}. Η ανίχνευση, η μηχανική απόδοση και ο σχεδιασμός στεγανοποίησης του εξοπλισμού και η επίδραση της ακρίβειας κατεργασίας στα αποτελέσματα των δοκιμών, παρέχοντας μια ολοκληρωμένη λύση για τον ποιοτικό έλεγχο των πομπών επιπέδων .
4 Αρχή του συστήματος ανίχνευσης διαρροών
4.1 Αρχή του συστήματος ανίχνευσης διαρροών
Το σύστημα ανίχνευσης διαρροών έχει σχεδιαστεί με βάση έναν πομπό διαφορικής πίεσης υψηλής ακρίβειας, που συνδέει το τεμάχιο δοκιμής και το θάλαμο αναφοράς στα άκρα υψηλής και χαμηλής πίεσης του πομπού, αντίστοιχα . Πρώτον, και τα δύο άκρα είναι ταυτόχρονα υπό πίεση και διατηρούνται για μια περίοδο για να επιτευχθεί η ισορροπία πίεσης.}} από την incves}}}}}}. Διαφορά πίεσης μεταξύ των δύο θαλάμων, το σύστημα καθορίζει με ακρίβεια αν το τεμάχιο εργασίας έχει διαρροές .
Ο πομπός διαφορικής πίεσης που χρησιμοποιείται σε αυτό το σύστημα είναι ένας πιεζοηλεκτρικός τύπος Mon-Silicon . Όταν οι μετρούμενες πιέσεις P1 και P2 δρουν στην απομόνωση διαφράγματα στον αμέλεια των στοιχείων του πυριτίου, προκαλώντας την αντίσταση, προκαλώντας την αντοχή, από την αντίσταση, από την αντίσταση, από την αντίσταση, από την αντίσταση, από την ανίχνευση του πυριτίου. Η τιμή διαφορικής πίεσης λαμβάνεται .
Όταν χρησιμοποιείται ο πεπιεσμένος αέρας ως μέσο δοκιμής, πρέπει πρώτα να υποβληθεί σε διήθηση και ξήρανση για να ελαχιστοποιηθεί η επίδραση των μεταβολών της θερμοκρασίας και της παραμόρφωσης συμπίεσης στη μέτρηση της πίεσης . Επιπλέον, η πίεση πρέπει να ρυθμίζεται σε ένα εύρος που είναι κατάλληλη για το εύρος μέτρησης του πομπού. Τα προϊόντα, καθώς η διαρροή στις ίδιες τις βαλβίδες μπορούν να προκαλέσουν άμεσα το σύνολο του συστήματος ανίχνευσης διαρροών να αποτύχουν . Επιπλέον, ο πομπός διαφορικής πίεσης πρέπει να έχει λειτουργίες εμφάνισης και εξόδου για να δείξει αλλαγές πίεσης σε πραγματικό χρόνο στους δύο θαλάμους και προκαθορισμένη λειτουργικότητα συναγερμού για να ενεργοποιήσει μια ειδοποίηση όταν η διαφορική πίεση φτάσει στην τιμή .
4.2 Δομή συστήματος ανίχνευσης διαρροών
5 Σχεδιασμός δοκιμής
5.1 Ανάλυση δύναμης εξάρτησης
Στον μηχανικό σχεδιασμό, ενώ ανταποκρίνεται στις προκαθορισμένες λειτουργικές απαιτήσεις, είναι απαραίτητο να επιδιώξουμε εξαιρετική απόδοση, υψηλή απόδοση και χαμηλό κόστος, εξασφαλίζοντας ότι ο εξοπλισμός είναι ασφαλής, αξιόπιστος, εύκολος στη λειτουργία και διατήρηση και αισθητικά ευχάριστη καθ 'όλη τη διάρκεια της ζωής του.}
Όταν ένα μηχανικό εξάρτημα δεν λειτουργεί σωστά, θεωρείται μια αποτυχία . Οι αιτίες της αποτυχίας περιλαμβάνουν κάταγμα, πλαστική παραμόρφωση, ελαστική παραμόρφωση, υπερβολική φθορά, χαλαρές συνδέσεις, ολίσθηση τριβής κ.λπ.
Κατά το σχεδιασμό του δοκιμαστικού εξοπλισμού γιαπομποί επιπέδου, δεδομένου ότι πρόκειται για μια στατική σύνδεση, η πρωταρχική σκέψη είναι η ικανότητα πίεσης του εξαρτημένου, με έμφαση στη δύναμη και την ακαμψία στο σχεδιασμό . Αυτό το δοκιμαστικό εξάρτημα υιοθετεί μια λειτουργία λειτουργίας πέντε σταθμών, οπότε η δύναμη πιεστικής δύναμης της πλάκας πέντε σταθμών πρέπει πρώτα να πληροί τις απαιτήσεις . υπολογισμοί δείχνουν ότι η δύναμη σε ένα ενιαίο επίπεδο είναι το FB {{=2 × 10⁵ × 6 . 155 × 10⁻⁴=123 n, και η πιεστική δύναμη της πλάκας πέντε σταθμών είναι fa {{12} × fb=615 n . Αυτό σημαίνει το στατικό φορτίο με την πιεστική πλάκα που πρέπει να υπερβαίνει το 615N.
5.2 Ανάλυση μεθόδου σφράγισης
Οι μέθοδοι στεγανοποίησης χωρίζονται κυρίως σε στατική σφράγιση και δυναμική σφράγιση ., αφού αυτό το δοκιμαστικό εξάρτημα χρησιμοποιείται μόνο για την ανίχνευση διαρροών των πομπών επιπέδων και δεν περιλαμβάνει την παλινδρομική κίνηση, πέφτει κάτω από τη στατική σφράγιση.} Στατική σφράγιση μπορεί να κατηγοριοποιηθεί περαιτέρω σε κυλινδρικό στατικό σφράγιση και σε στατική σφράγιση. Η στατική σφράγιση είναι ακτινική, ενώ σε επίπεδη στατική σφράγιση, είναι αξονική . για να διευκολύνει την αντικατάσταση προϊόντων κατά τη διάρκεια της δοκιμής, το εξάρτημα υιοθετεί κυλινδρική στατική σφράγιση και χρησιμοποιεί δακτυλίους Ο ως στοιχείο σφράγισης .
Κατά την επιλογή των δακτυλίων Ο, ο λόγος συμπίεσης και ο ρυθμός τεντώματος πρέπει να εξεταστούν προσεκτικά . Η σωστή εφαρμογή μεταξύ του δακτυλίου O και των διαστάσεων σφράγισης αυλάκωσης είναι κρίσιμη για την επίτευξη των κατάλληλων ρυθμών συμπίεσης και τεντώματος, οι οποίες επηρεάζουν άμεσα τη σφράγιση και τη διάρκεια ζωής των στεγανών και της ζωής {{3} γενικά, η αναλογία συμπίεσης w για το Cylindrical, για το 1, Η επίπεδη στατική σφράγιση, κυμαίνεται από 15% έως 3 0% . Ο ρυθμός τεντώματος συνήθως κυμαίνεται από 1% έως 5% . Η αναλογία συμπίεσης W υπολογίζεται ως W=(d 0 -}}} Το D0 είναι η διατομεακή διάμετρος του δακτυλίου Ο στην ελεύθερη κατάσταση του και το H είναι η απόσταση μεταξύ του πυθμένα αυλάκωσης και της σφραγισμένης επιφάνειας, i. e ., το συμπιεσμένο διατομεακό ύψος) {{22} ο ρυθμός τάνυσης Α υπολογίζεται ως a= (d + d0)/ (όπου d είναι η διάμετρος του άξονα και το D1 είναι η εσωτερική διάμετρο του δακτυλίου O) .
5.3 Ανάλυση ακρίβειας κατεργασίας
Η μέθοδος στεγανοποίησης κενού χρησιμοποιώντας δακτυλίους O επιβάλλει εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις στην ακρίβεια κατεργασίας της οπής του άξονα και στη σφράγιση αυλάκι . Η ανάλυση επικεντρώνεται στις ακόλουθες τρεις πτυχές:
- Ανοχή διαστάσεων: Η οπή του άξονα και ο άξονας υιοθετούν μια προσαρμογή κάθαρσης . Εάν οι διαστάσεις είναι πολύ μικρές, ο άξονας δεν μπορεί να εισάγεται ομαλά στην οπή . αν οι διαστάσεις είναι πολύ μεγάλες, το ακατάλληλο κενό μπορεί να οδηγήσει σε αποτυχία σφράγισης υπό πίεση . η εφαρμογή μεταξύ της σφραγίδας και του o-ring είναι εξίσου κρίσιμη Εάν η αυλάκωση είναι πολύ μεγάλη, ο δακτύλιος Ο δεν μπορεί να λειτουργήσει αποτελεσματικά. Εάν είναι πολύ μικρό, ο δακτύλιος Ο μπορεί να είναι υπερβολικά συμπιεσμένος, οδηγώντας σε δυσκολίες βλάβης ή συναρμολόγησης .
- Γεωμετρική ανοχή: Εάν η ομόκεντρη ανοχή της οπής του άξονα και η αυλάκωση σφράγισης δεν πληρούν τα πρότυπα, ο δακτύλιος Ο θα είναι ανομοιογενώς συμπιεσμένος, με αποτέλεσμα την τοπική αποτυχία σφράγισης ή τους πιθανούς κινδύνους διαρροής.
- Η τραχύτητα της επιφάνειας: κατά τη διάρκεια της μηχανικής κατεργασίας, τόσο μικρότερα είναι τα σημάδια εργαλείων στις επιφάνειες της οπής του άξονα και η αυλάκωση σφράγισης, τόσο υψηλότερη είναι η ακρίβεια τραχύτητας της επιφάνειας . Αυτό εξασφαλίζει την αυστηρότερη επαφή μεταξύ του δακτυλίου Ο και της επιφάνειας, βελτιώνοντας την αξιοπιστία σφράγισης .}}}}}
Αυτό το άρθρο συζητά συστηματικά τα βασικά σημεία σχεδιασμού τουπομπός επιπέδουΤο σύστημα ανίχνευσης διαρροών μέσω ενός συνδυασμού θεωρητικών υπολογισμών και πρακτικών μηχανικής . από την επιλογή του πομπού διαφορικής πίεσης στη βελτιστοποίηση της δομής στεγανοποίησης του εξοπλισμού, η φιλοσοφία σχεδιασμού δίνει έμφαση σε υψηλή ακρίβεια και υψηλή αξιοπιστία .} στο μέλλον, με την προώθηση της βιομηχανικής νοημοσύνης. διασφαλίσεις για την ασφαλή λειτουργία του βιομηχανικού εξοπλισμού .
