Φόντο εφαρμογής
Με τη συνεχή ανάπτυξη της βιοφαρμακευτικής παραγωγής, της παραγωγής εμβολίων, της κυτταρικής καλλιέργειας και των τεχνολογιών μικροβιακής ζύμωσης, οι βιοαντιδραστήρες έχουν γίνει κρίσιμος εξοπλισμός παραγωγής που απαιτεί ολοένα και πιο ακριβή έλεγχο της διαδικασίας. Κατά τη διαδικασία καλλιέργειας, παράμετροι όπως η πίεση του εσωτερικού δοχείου, η πίεση του αγωγού εισόδου και εξόδου και η πίεση παροχής αερίου επηρεάζουν άμεσα τις συνθήκες ανάπτυξης των κυττάρων, την απόδοση μεταφοράς υγρών αερίου-και τη συνολική σταθερότητα της διαδικασίας.
Το σύστημα βιοαντιδραστήρα σε αυτή την περίπτωση χρησιμοποιείται κυρίως στη βιοφαρμακευτική παραγωγή. Μέσω της ασηπτικής καλλιέργειας και των μεταβολικών αντιδράσεων των μέσων καλλιέργειας, επιτρέπει την παραγωγή ευρείας κλίμακας-προϊόντων-στόχων. Λόγω των αυστηρών απαιτήσεων για τα πρότυπα υγιεινής, τον ασηπτικό έλεγχο και τη σταθερότητα της διεργασίας στη βιοεπεξεργασία, τα όργανα μέτρησης πίεσης δεν πρέπει μόνο να παρέχουν υψηλή ακρίβεια και{3}}μακροπρόθεσμη αξιοπιστία, αλλά και να πληρούν τις απαιτήσεις υγιεινής εγκατάστασης για την ελαχιστοποίηση των κινδύνων μόλυνσης.
Απαιτήσεις Μέτρησης Διαδικασιών και Προκλήσεις Εφαρμογής
Κατά τη λειτουργία του βιοαντιδραστήρα, το σύστημα σωληνώσεων συνήθως περιλαμβάνει πολλαπλές διεργασίες, όπως μεταφορά μέσου καλλιέργειας, παροχή αέρα/οξυγόνου, εκκένωση καυσαερίων και καθαρισμό και αποστείρωση CIP/SIP. Η παρακολούθηση πίεσης πραγματικού χρόνου-βοηθά στον προσδιορισμό της κατάστασης λειτουργίας του συστήματος, στη ρύθμιση της πίεσης παροχής αερίου και στη διασφάλιση της ασφαλούς λειτουργίας εντός του σχεδιασμένου εύρους πίεσης.
Οι κύριες προκλήσεις σε αυτήν την εφαρμογή περιλαμβάνουν:
1. Υψηλές απαιτήσεις υγιεινής για την πρόληψη των κινδύνων μόλυνσης
Οι βιολογικές διαδικασίες καλλιέργειας απαιτούν εξαιρετικά καθαρά περιβάλλοντα λειτουργίας. Τα βρεγμένα μέρη των οργάνων πίεσης που έρχονται σε επαφή με μέσα διεργασίας ή σωληνώσεις πρέπει να έχουν εξαιρετική υγιεινή απόδοση, ελαχιστοποιώντας τις νεκρές ζώνες και τα υπολειμματικά υλικά ενώ υποστηρίζουν συχνές διαδικασίες καθαρισμού και αποστείρωσης.
2. Σημαντικές διακυμάνσεις θερμοκρασίας κατά τον καθαρισμό και την αποστείρωση
Οι βιοαντιδραστήρες συνήθως υποβάλλονται σε διαδικασίες CIP (Clean-in-Place) και SIP (Sterilization-in-Place). Κατά τη διάρκεια αυτών των διαδικασιών, ο εξοπλισμός μπορεί να αντιμετωπίσει αποστείρωση με ατμό υψηλής θερμοκρασίας, γρήγορους κύκλους θέρμανσης και ψύξης και άλλες δύσκολες συνθήκες, θέτοντας υψηλότερες απαιτήσεις για την απόδοση στεγανοποίησης, την αντίσταση στη θερμοκρασία και τη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία των πομπών πίεσης.
3. Ακριβής απόκριση σε μικρές διακυμάνσεις πίεσης
Κατά την καλλιέργεια των κυττάρων, η πίεση στο εσωτερικό της δεξαμενής διατηρείται συνήθως σε σχετικά χαμηλό εύρος. Ωστόσο, μικρές διακυμάνσεις πίεσης μπορεί να επηρεάσουν την απόδοση ανταλλαγής αερίων και τις συνθήκες καλλιέργειας. Επομένως, το όργανο πίεσης πρέπει να παρέχει υψηλή ευαισθησία και σταθερή απόδοση εξόδου.
Διάλυμα
Για την κάλυψη των απαιτήσεων παρακολούθησης πίεσης του βιοαντιδραστήρα και του συστήματος αγωγών, το LEEG SMP858Υγιεινός πομπός πίεσηςεγκαθίσταται σε κρίσιμα σημεία μέτρησης πίεσης.
Το SMP858 υιοθετεί προηγμένη τεχνολογία ανίχνευσης πίεσης σε συνδυασμό με υγιεινή δομική σχεδίαση. Μπορεί να εγκατασταθεί σε αγωγούς εισόδου αερίου βιοαντιδραστήρα, αγωγούς κυκλοφορίας και αγωγούς μεταφοράς διεργασιών για να επιτύχει παρακολούθηση-των αλλαγών πίεσης σε πραγματικό χρόνο.
Όσον αφορά τη δομική σχεδίαση, ο πομπός υιοθετεί μια πλήρως σφραγισμένη δομή με συγκολλημένο-διαβρεγμένο τμήμα, μειώνοντας αποτελεσματικά τον κίνδυνο υπολειμμάτων μέσων. Η σύνδεση υγιεινής διεργασίας υποστηρίζει κοινές μεθόδους εγκατάστασης{2}}τύπου σφιγκτήρα που χρησιμοποιούνται στις βιοφαρμακευτικές βιομηχανίες, επιτρέποντας εύκολη εγκατάσταση, αφαίρεση και συντήρηση ενώ πληρούν τις απαιτήσεις των συστημάτων σωληνώσεων καθαρών διεργασιών.
Εν τω μεταξύ, το SMP858 διαθέτει εξαιρετική απόδοση αντιστάθμισης θερμοκρασίας, διατηρώντας σταθερή απόδοση μέτρησης κατά τις διακυμάνσεις της θερμοκρασίας στις διαδικασίες καλλιέργειας και στους κύκλους αποστείρωσης, παρέχοντας αξιόπιστη υποστήριξη δεδομένων για αυτοματοποιημένα συστήματα ελέγχου διεργασιών.
Διαμόρφωση εφαρμογής προϊόντος
Εξοπλισμός Εφαρμογής:
Βιοαντιδραστήρας / Σύστημα Δεξαμενής Ζύμωσης
Τοποθεσίες παρακολούθησης:
• Παρακολούθηση πίεσης αγωγών διεργασίας βιοαντιδραστήρα
• Παρακολούθηση πίεσης αγωγών παροχής αερίου
• Παρακολούθηση πίεσης αγωγών μεταφοράς κυκλοφορίας
• Παρακολούθηση πίεσης αγωγών επεξεργασίας καυσαερίων και ουραίων αερίων
Εφαρμοσμένο προϊόν:
SMP858 Υγιεινός Πομπός Πίεσης
Κύρια Χαρακτηριστικά:
• Υγιεινή δομική σχεδίαση κατάλληλη για καθαρά περιβάλλοντα διεργασιών
• Μέτρηση πίεσης υψηλής σταθερότητας-για απαιτήσεις συνεχούς λειτουργίας
• Διατίθενται πολλές επιλογές σύνδεσης υγιεινής διαδικασίας
• Πλήρως σφραγισμένη συγκολλημένη δομή για μείωση των κινδύνων υπολειμμάτων μέσων
• Υποστηρίζει σήματα επικοινωνίας 4-20mA και HART
• Κατάλληλο για εφαρμογές μέτρησης πίεσης σε βιομηχανίες βιοφαρμακευτικών προϊόντων, τροφίμων και ποτών και ζύμωσης
Αποτελέσματα Εφαρμογής
Με την εγκατάσταση του SMP858Υγιεινός πομπός πίεσης, το σύστημα βιοαντιδραστήρα μπορεί να επιτύχει συνεχή παρακολούθηση των κρίσιμων παραμέτρων πίεσης και να μεταδίδει δεδομένα πραγματικού χρόνου στο σύστημα ελέγχου για αυτοματοποιημένη προσαρμογή της διαδικασίας.
Κατά τη διάρκεια της καλλιέργειας, οι χειριστές μπορούν να προσαρμόσουν τις παραμέτρους παροχής αερίου, συνθήκες ανάδευσης και ελέγχου καυσαερίων σύμφωνα με τις διακυμάνσεις της πίεσης, βελτιώνοντας τη δυνατότητα ελέγχου της διαδικασίας. Ταυτόχρονα, η σταθερή και αξιόπιστη μέτρηση πίεσης συμβάλλει στη μείωση των μη φυσιολογικών διακυμάνσεων και στη βελτίωση της συνοχής της παραγωγής από παρτίδες-σε-παρτίδες.
Αυτή η λύση παρέχει μια προσέγγιση παρακολούθησης υγιεινής πίεσης για συστήματα βιοαντιδραστήρα και μπορεί να εφαρμοστεί ευρέως στη βιοφαρμακευτική παραγωγή, την παραγωγή εμβολίων, την κυτταροκαλλιέργεια, τη μηχανική ζύμωσης και άλλο εξοπλισμό διεργασιών, παρέχοντας αξιόπιστη υποστήριξη δεδομένων για έξυπνη παραγωγή και προηγμένο έλεγχο διεργασιών.
