I. Γιατί να προσαρμόσετε έναν αισθητήρα πίεσης;
Ο αισθητήρας πίεσης είναι το βασικό στοιχείο ενός πομπού πίεσης - μετατρέπει τα σήματα πίεσης σε ηλεκτρικές ή ψηφιακές εξόδους, χρησιμεύοντας ως η "καρδιά" ολόκληρης της συσκευής.
Για διαφορετικά περιβάλλοντα εφαρμογής (όπως υψηλή θερμοκρασία, υψηλή πίεση, διαβρωτικά μέσα ή μικρο{0}}μέτρηση πίεσης), οι τυπικοί αισθητήρες συχνά δεν μπορούν να ικανοποιήσουν πλήρως τις απαιτήσεις του συστήματος.
Σε αυτές τις περιπτώσεις, οι προσαρμοσμένοι αισθητήρες πίεσης προσφέρουν ανώτερη απόδοση, συμβατότητα διαστάσεων, περιβαλλοντική προσαρμοστικότητα και βελτιστοποιημένες διεπαφές εξόδου - παρέχοντας υψηλότερη αξιοπιστία και ισχυρότερη ανταγωνιστικότητα γιαπομπός πίεσης.
II. Βασικές παράμετροι για επιβεβαίωση πριν από την προσαρμογή
Για να βοηθήσουμε την ομάδα μηχανικών μας να σχεδιάσει τη σωστή λύση για εσάς, προετοιμάστε τις ακόλουθες βασικές παραμέτρους πριν από την προσαρμογή. Αυτές οι λεπτομέρειες επηρεάζουν άμεσα τον δομικό σχεδιασμό, τη συσκευασία των τσιπ, τη μέθοδο αντιστάθμισης και τα πρότυπα δοκιμής του αισθητήρα.
1. Εύρος πίεσης
Το εύρος πίεσης καθορίζει τον σχεδιασμό του τσιπ αίσθησης και της δομής του διαφράγματος.
Απαιτούμενο εύρος μέτρησης
Τύπος πίεσης: Μανόμετρο, Απόλυτο ή Διαφορικό
Απαιτήσεις ακρίβειας
2. Εξωτερική Διάμετρος & Δομή
Το μέγεθος και η δομή επηρεάζουν τον τρόπο με τον οποίο ο αισθητήρας ενσωματώνεται στον πομπό σας.
Εξωτερική διάμετρος αισθητήρα, πάχος και χώρος εγκατάστασης
Ειδικές απαιτήσεις διεπαφής τοποθέτησης
3. Θερμοκρασία λειτουργίας
Οι συνθήκες θερμοκρασίας επηρεάζουν την επιλογή υλικού τσιπ, τα υλικά στεγανοποίησης και το σχεδιασμό αντιστάθμισης θερμοκρασίας.
Εύρος θερμοκρασίας μεσαίου και περιβάλλοντος
Οποιεσδήποτε γρήγορες διακυμάνσεις θερμοκρασίας ή θερμικά σοκ
4. Μετρημένο μέσο
Η φύση του μέσου καθορίζει την επιλογή του διαφράγματος και του υλικού συσκευασίας.
Τύπος μέσου (αέριο, υγρό, λάδι, ατμός κ.λπ.)
Εάν το μέσο είναι διαβρωτικό, επιρρεπές σε απολέπιση, περιέχει σωματίδια ή είναι πτητικό
Απαιτήσεις συμβατότητας υλικού
5. Σήμα εξόδου
Ο τύπος εξόδου πρέπει να είναι συμβατός με το σύστημα κυκλώματος του πομπού σας.
Επιθυμητή έξοδος: σήμα mV, ψηφιακό σήμα UART, I²C ή άλλα
Ανάγκη για ενίσχυση, αντιστάθμιση θερμοκρασίας ή ψηφιακή βαθμονόμηση
6. Μέθοδος καλωδίωσης
Η σωστή καλωδίωση εξασφαλίζει σταθερότητα σήματος και αξιόπιστη συναρμολόγηση.
Σύνδεση καλωδίου ή ακίδας Kovar
Απαιτήσεις μήκους καλωδίου, θωράκισης και στεγανοποίησης
7. Παράμετροι απόδοσης
Αυτές οι παράμετροι καθορίζουν την ποιότητα και τη συνοχή του αισθητήρα.
Απαιτήσεις γραμμικότητας, υστέρησης και επαναληψιμότητας
Όρια στους συντελεστές θερμοκρασίας (TCO, TCS)
8. Τάση τροφοδοσίας
Η τάση τροφοδοσίας επηρεάζει το πλάτος εξόδου και τον σχεδιασμό του εσωτερικού κυκλώματος.
Εύρος τάσης συστήματος (π.χ. 5V DC, 10V DC)
Συμβατότητα πολλαπλών-τάσεων εάν χρειάζεται
9. Αντιστάθμιση θερμοκρασίας
Η αντιστάθμιση θερμοκρασίας βελτιώνει τη σταθερότητα της μέτρησης, ειδικά για πομπούς ακριβείας.
Απαιτούμενη ακρίβεια σε όλο το εύρος θερμοκρασίας
Ανάγκη για εργοστασιακή βαθμονόμηση και αντιστάθμιση θερμοκρασίας πλήρους εύρους-
10. Ποσότητα
Οι πληροφορίες ποσότητας βοηθούν στη βελτιστοποίηση των εργαλείων, του χρόνου παραγωγής και του κόστους.
Απαιτήσεις ποσότητας δειγμάτων και μαζικής παραγωγής
Μελλοντικά σχέδια για όγκο παραγωγής
III. Η τεχνική μας υποστήριξη μετά την παραλαβή των παραμέτρων σας
Μόλις λάβουμε τις λεπτομερείς παραμέτρους σας, η ομάδα μηχανικών μας θα παρέχει:
Τεχνική αξιολόγηση και συμβουλές επιλογής: Βάσει του εύρους πίεσης, της θερμοκρασίας και των μεσαίων συνθηκών.
Δομικός σχεδιασμός και σχεδιασμός υλικών: Συνιστώμενα υλικά διαφράγματος, μέθοδοι σφράγισης και δομές συσκευασίας.
Σχεδιασμός κυκλώματος εξόδου και αντιστάθμισης: Ταίριαστα κυκλώματα και αντιστάθμιση θερμοκρασίας για εξόδους mV ή UART.
Ανάπτυξη δειγμάτων και δοκιμές: Κατασκευή πρωτοτύπων με δοκιμές καταπόνησης πλήρους κύκλου θερμοκρασίας και πίεσης.
Μαζική παραγωγή και ιχνηλασιμότητα ποιότητας: Δεδομένα εργοστασιακής βαθμονόμησης και αναφορές συνέπειας που περιλαμβάνονται στις χύδην αποστολές.
IV. Επισκόπηση διαδικασίας προσαρμογής
Παρέχετε πλήρεις παραμέτρους προσαρμογής.
Οι μηχανικοί μας πραγματοποιούν τεχνική αξιολόγηση και επιβεβαιώνουν τη σκοπιμότητα.
Προσφέρουμε μια πρόταση λύσης και δείγμα προσφοράς.
Μετά την έγκριση, παράγονται δείγματα και ελέγχονται οι επιδόσεις.
Μετά την επικύρωση του δείγματος, η μαζική παραγωγή ξεκινά με συνεχή τεχνική υποστήριξη.
V. Περίληψη
Προσαρμογή ααισθητήρας πίεσηςδεν αφορά μόνο την εκπλήρωση ειδικών απαιτήσεων - αλλά και την επίτευξη υψηλότερης ευαισθησίας, σταθερότητας και ανταγωνιστικότητας για τον πομπό πίεσης.
Παρέχοντας απλώς τις βασικές παραμέτρους, η ομάδα μηχανικών μας θα σχεδιάσει την πιο κατάλληλη λύση ανίχνευσης για την εφαρμογή σας - από το σχεδιασμό έως τη μαζική παραγωγή, προσφέρουμε ολοκληρωμένη τεχνική υποστήριξη σε κάθε στάδιο.
